粉尘处理设备滤筒式除尘器早在20 世纪70 年代已经出现，且具有体积小，效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围窄，仅在烟草。焊接等行业采用，所以多年来未能大量推广。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中开始应用。

粉尘处理设备滤筒式除尘器工作原理

　　含尘气体进人除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出.

　　粉尘处理设备滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2 倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

1. 横插式滤简除尘器

　　横插式滤筒除尘器主要特点是滤筒横向安装。是针对小流量的除尘应用系统而设计的产品，具有操作控制简便，性价比高，高效过滤，压差较小，配风机电机功率小等优点。

(1) 粉尘处理设备滤筒式除尘器结构

　(a) 对于标准设备，含尘室检修门提供快捷安全的保养维修。当检修门打开后只需用手转除滤筒末端的丝帽，便可轻易换取滤筒，不需工具。

　(b) 宁静运作，含内置式全自动清洁滤筒装置。快速锁扣可使集尘斗保养更容易。

　(c) 结构紧凑，可减少占地面积和设备体积。

　(d) 回选配可调风阀以控制空气流量.

(2)工作原理

　(a)过滤运行，含尘空气由顶部人口进入除尘器，并通过滤筒。因此，粉尘被捕集在过滤筒外表面，经过滤的清洁空气则经由滤筒中心进入清洁空气室，再经出口排出。

　(b)滤筒清灰，当滤筒清灰时，固态控制定时器将自动选择一个滤筒进行清灰。这时，控制器将操纵电磁阀打开隔膜阀。于是高压空气便可直接冲入所选滤筒的中心，把捕集在滤件表面上的粉尘吹扫干净。而粉尘则随主气流所趋，并在重力作用下向下落入尘斗中。

2. 立式滤筒除尘器

　　立式滤筒式除尘器采用了折叠式结构形式，滤料采用微孔薄膜复合滤料，因而具有独特的技术性能及运行可靠等优点，适合物料回收除尘及空气过滤之用。立式除尘器的滤筒有斜插(LW 型) 和直插(LL型) 两种安装方式。形成L 系列产品。

(1) 粉尘处理设备滤筒式除尘器主要特点

　(a)L系列滤筒除尘器，由单元体(箱体) 1~8 只组成，可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身就是一台完整的除尘器，可以单独使用。

　(b)L系列滤筒除尘器配备有多种规格 (过滤面积) 和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0. 5~5. Og/m3的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99. 99%。

　(c)L 系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。

　(d)回滤料采用微孔薄膜复合滤料，实现了表面过滤，清灰容易，阻力小，具有运行稳定性及技术可靠性。

(2) 工作原理

　　除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力就越来越大，达到设定值时(也可时间设定)，脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。

3. 振动式滤筒除尘器

(1) 主要特点

　　高的除尘效率。试验其有99. 99光以上的高效率。而这一切都完全归功于滤芯技术.两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。