木工除尘器不能缺少的三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是完全不一样的，但是_基本的原理却是一样，就像人们带口罩一样。管道连接木工除尘器和过滤系统，风机的工作使管道产生负压吸尘。其中_重要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

木工除尘器在工作中，含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流是通过在导流板的作用下流速降低，而较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。木工除尘器随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

木工除尘器为该设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

木工除尘器 厂家为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。

木工除尘器具有结构简单，外形尺寸小，生产率高，分离效率高的特点。主要应用于家具厂、木器厂、木门厂、地板厂、门窗厂等   能够产生大量木屑的环境中。

处理木屑灰尘效果好的是木工除尘器。针对木门厂、地板厂、家具厂等木工行业工厂的特殊车间环境，其具有以下特点：

1、采用分室分离线清灰方式，除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用设计新颖，整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。

2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少；滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

3、采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，保证了密封性。

木工除尘器在使用中有一些注意事项，如下：

一、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

二、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。

三、检查各连接部位是否连接牢固。

四、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。

五、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。